通過拋丸機(jī)也就是通過式拋丸機(jī)的一個(gè)簡稱之一，今天小編就帶著大家來一起了解一下。以下通過拋丸機(jī)統(tǒng)一用通過式拋丸機(jī)代替。

　　通過式拋丸機(jī)的工作流程應(yīng)該非常簡單，操作起來也非常方便。 這就是為什么許多鋼鐵廠在生產(chǎn)過程中使用這臺(tái)機(jī)器，效率非常高。

　　通過式拋丸機(jī)主要是針對鑄件表面粘砂以及對氧化皮進(jìn)行處理。差不多全部的鑄件、鋼件都必須要經(jīng)過拋丸機(jī)的拋丸處理。這樣做不但能夠幫助清理鑄件以及鋼件表面的粘砂以及氧化皮，而且也是對鑄件質(zhì)量的好壞進(jìn)行檢查之前不可或缺的一個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。

　　在清理爆破時(shí)的銹蝕時(shí)，通過式拋丸機(jī)使用高速旋轉(zhuǎn)拋光頭拋光鋼的表面。 在這個(gè)投擲頭中，有幾個(gè)刀片，一些經(jīng)過拋光的廢料可以通過。 進(jìn)料口進(jìn)入的空間，有一個(gè)稱為藥丸輪的專業(yè)設(shè)備，通過它可以將拋光的廢物輸送到投擲頭的另一端，從而可以排出廢物。

　　1、在生產(chǎn)鑄件的過程當(dāng)中，通過式拋丸機(jī)清理之后就能夠看到鑄件表面是不是存在什么缺陷，如果有的話，可以及時(shí)的進(jìn)行改進(jìn)。

　　2、對于有色金屬鑄件生產(chǎn)，除了可以清理鑄件表層的氧化皮以及發(fā)現(xiàn)表面的不足之處以外，更關(guān)鍵的是能夠通過式拋丸機(jī)來對鑄件表面的毛刺進(jìn)行清理，這樣就能夠達(dá)到非常滿意的表面效果，提升綜合質(zhì)量。

　　3、在不銹鋼薄板以及其他的冶金鋼板生產(chǎn)冷軋工序當(dāng)中，拋丸機(jī)能夠確保鋼板表層的粗糙度和厚度能夠達(dá)到要求。不但能夠?qū)㈣T件表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，提升產(chǎn)品的質(zhì)量之外，還可以對工件進(jìn)行強(qiáng)化。按照現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論，要提升金屬的強(qiáng)度主要的一個(gè)方法就是金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度得到增加，而拋丸機(jī)恰好是利用了這一原理來強(qiáng)化工件。

　　以上只是總結(jié)了用到通過式拋丸機(jī)的比較多的行業(yè)，小編認(rèn)為，通過式拋丸機(jī)還會(huì)應(yīng)用于更多的其它行業(yè)，這有待于進(jìn)一步的設(shè)計(jì)研發(fā)。下面小編詳細(xì)介紹其中的一個(gè)。

　　鋼結(jié)構(gòu)板材通過式拋丸機(jī)為輥道式連續(xù)送料的高效率的拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其工件各個(gè)面受到來自不同方位密集的鋼丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的鋼丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，灑落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈丸料落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生灰塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀灰塵被回收。

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